前言 电石渣是由化工厂和维尼纶厂在生产过程中排放出来的工业废渣，排放量大并且一般为湿法排放，含水量高、质量轻。物料的这些特殊性使得它难以储存和运输，处理利用困难，对环境的污染十分严重，但如果能够得到有效合理地处理，电石渣又是水泥生产中很好的生料来源，因此综合利用电石渣引起了许多水泥和化工企业的重视，同时也给相关产业带来了可观经济效益和社会效益。 2.电石渣的特性 电石渣的化学成分为氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钡和泥沙。电石渣的物理性质：颗粒直径0.02～0.15mm，相对密度2.4～2.6，容重0.6～1.0，生产过程中多为湿排（水溶后形成泥浆状，排放在沉淀池中），含水量为40％～80％左右，物料细度高，遇水容易稀释，难以储存和运输。 3.传统处理方式及难点缺点 传统方法对电石渣进行综合治理时，多数需要先用烘干机进行烘干处理后才能输送和破碎或入磨，但由于电石渣常以湿排的方式出现，排出时的含水量达40％～80％左右，所以对干法利用时的烘干处理难度非常大，其难点如下： 3.1输送机喂料困难 由于物料水分过大，基本上以“泥浆”或厚“牙膏”状态呈现，不易送入烘干机内，输送过程中无法储存及计量喂料，而落入烘干机容易出现堆料和粘堵现象（烘干机多为卧式），造成流动速度慢，产量无法提高。 3.2蒸发速率低，热耗高 由于物料40％～80％所含的水分需在烘干机内蒸发产生水蒸汽，才能使物料在干燥过程中逐步蒸发水分至3％～5％的要求。这样的干燥过程物料烘干时需要克服蒸发速率低，料温下降快及物料周围环境湿度过大的缺点。因此需持续供给其高温干燥热气，用于保持物料具有较高的蒸发水分的动力，故热耗很高。 3.3收尘设备粘堵及收尘困难 由于物料40％～80％所含的水分需在烘干机内蒸发，产生的水蒸汽再经收尘器，风机排入大气中，因此收尘器必须要“先收水，后收尘”，在90％以上的轻质烘干物料o