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28×1.2表面400目抛光不锈钢卫生管
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- 产品特性
表面400目抛光不锈钢卫生管
不锈钢卫生管生产工艺
炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。
一般情况下，都是硬态（弱磁性）交货，若客户有无磁性要求，则需要进行消磁处理-光亮退火。所以光亮退火的步骤是可选择的。
一般不锈钢卫生管现货规格：
厚度在0.4~0.9范围内的卫生管需要定做，无缝
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8×1 |
22×2 |
32×2 |
50.8×1.5 |
85×2 |
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9.7×1 |
22×2.5 |
32×2.5 |
50.8×1.65 |
85×2.5 |
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10×1 |
23×1.2 |
35×1.2 |
50.8×2 |
88.9×2 |
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12×1 |
24×1.5 |
35×1.5 |
51×1.2 |
88.9×3 |
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12.7×1.2 |
24×1.75 |
35×2 |
51×1.5 |
89×2 |
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12.7×1.5 |
24×2 |
38×1.2 |
51×2 |
89×3 |
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14×1 |
24×2.6 |
38×1.5 |
53×1.5 |
101.6×1.5 |
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14×2 |
25×1.2 |
38×1.65 |
54×1.5 |
101.6×1.65 |
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15.88×1 |
25×1.5 |
38×2 |
54×2 |
101.6×2 |
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16×1 |
25×2 |
40×1 |
55×2.5 |
102×2 |
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16×1.5 |
25×2.6 |
40×1.2 |
57×1.5 |
102×3 |
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16×2 |
25.4×1 |
40×1.5 |
57×2 |
104×2 |
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17×2 |
25.4×1.5 |
40×2 |
60×1.5 |
104×3 |
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18×1.5 |
25.4×2 |
42×1.2 |
60×2 |
105×1.5 |
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18×2 |
26×2 |
42×1.5 |
63×1.5 |
105×2 |
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19×1 |
28×1.2 |
42×2 |
63×2 |
105×3 |
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19×1.2 |
28×1.5 |
42×2.5 |
63.5×1.65 |
108×2 |
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19×1.5 |
28×2 |
43×1.5 |
63.5×1.5 |
108×3 |
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19×2 |
30×1.2 |
45×1.5 |
66×1.5 |
114×2 |
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20×1 |
30×1.5 |
45×2 |
70×2 |
114×3 |
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20×1.2 |
30×2 |
45×2.5 |
76×1.5 |
129×2 |
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20×1.5 |
31.8×1.2 |
48×1.5 |
76×2 |
133×2 |
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20×2 |
31.8×1.5 |
48×2 |
76×3 |
154×2 |
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20×2.5 |
31.8×2 |
50×1.5 |
76.2×1.65 |
159×2 |
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22×1 |
32×1.2 |
50×2 |
76.2×2 |
159×3 |
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22×1.5 |
32×1.5 |
50.8×1.2 |
76.2×3 |
209×2.8 |
下面我们就简单的介绍不锈钢卫生管生产工艺：
1、工业不锈钢管坯是不锈钢卫生管生产的主要原料，来料时表面退火酸洗，尺寸公差和材质都符合GB/T 14976-2012。有时候客户也会要求工业管进行内外抛光做卫生管，对尺寸公差要求不严格时也能完全满足客户要求。
2、无缝不锈钢卫生管是工业管经过三辊轧机进行冷轧之后，经过去油，平头，内外抛光后，变成不锈钢卫生管，满足客户要求。使用这种生产工艺生产的
不锈钢卫生管：外径公差±0.05，
壁厚公差也可以达到±0.05mm，有时可达±0.03mm，
内孔尺寸公差控制严格，可达到±0.03小于0.02-0.05mm，
直接冷轧出来不抛光的粗糙度不锈钢卫生管
内外表面光洁度Ra≤0.8μm
经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）
如果客户有外表面要求光洁度，甚至可达0,1以下甚至8K表面
3、因为不锈钢工业管退火之后，处于没有磁性，经过冷轧精密后，不锈钢卫生管状态为硬态，为弱磁性，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，因为很多客户是拿去做电子件，为了不影响仪器仪表性能，要求无磁性或者加工方便，因此要进行热固熔处理（光亮退火）。
什么是光亮退火呢？气体保护光亮退火炉：改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。 经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态，内外表面少有氧化皮，不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度。
4、不锈钢卫生管内表面机械抛光机
不锈钢卫生管的前期工作都做好了，就差{zh1}的抛光了，因为抛光保证了内外都是晶面，有时候客户要求的卫生管也叫不锈钢抛光管。
首先我们来看机械抛光：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。
采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。
机械抛光的优缺点：机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。
对于表面的抛光程度，取决于客户采购不锈钢卫生管使用的环境包含的介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度、以及其他因素有关。
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