我公司（江苏弘鼎环保设备科技有限公司）自主研发的再生胶脱硫机、再生胶塑化机、橡胶粉脱硫塑化机、再生胶脱硫塑化机、再生胶脱硫设备、再生胶设备常压塑化法是一种较经济、低成本、高质量、{gx}率的节能减排低碳方法，这种新方法与动态脱硫具有明显的优越性：等。具有国家发明专利、实用新型专利（专利号ZL 201320188936.2  脱硫废气处理装置、ZL 2013 20188939.6 自清洁双螺杆脱硫机。）

设备概况及原理

1本机采用常压断硫塑化工艺和独特的双螺旋自清洁控制方法，解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气污染环境的问题。采用电磁加热方式，提高了热效率并可大量节省能源。整机节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力，产品质量稳定，综合经济效益较高。

2本设备是采用常压断硫塑化工艺。将硫化橡胶粉与软化剂、活化剂均匀混合，在双螺旋塑化主机内经升温、保温、冷却后制成再生橡胶粉。双螺旋中的一个螺旋在液压驱动下往返运动，有效解决胶粉粘结设备的问题。

再生胶脱硫机适用范围及用途：

1原料种类：各种硫化橡胶粉；原料粒径：30目左右；

2设备用途：橡胶断硫、再生、塑化。节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力，产品质量稳定，综合经济效益较高。

 1、安全

    在常压下工作，采用导热油炉或电加热，避免了高压脱硫带来的危险，大幅度降低了事故隐患，保证了安全生产。

  2、稳定

本机设置了温度自控系统，避免出现焦化碳化和低温塑化效果不良的现象，使物料受热更均匀，提高了生产过程的稳定性。

  3、{gx}

产量大幅度提高，小型设备日产量可达10吨/台，中型设备日产量可达15吨/台，大型设备日产量可达30吨/台；占地面积小。

4、节能、环保  

 节能降耗成效突出：每吨耗电70度以下，综合用电量减少30%,1人即可轻松操作设备。同等产能下，节约人力2人，生产效率提高3倍以上。

     无三废排放，可连续生产，能节约投资50%,节能70%,减排90%。

  5、高质量

使用光电数控塑化机所产塑化橡胶拉伸强度可达17Mpa以上，伸长率{zg}可达580%，门尼粘度降低60以下，综合性能指标提高了27%。