外圆抛光机 多工位抛光机 无心外圆抛光机 外圆抛光机除锈机 无缝钢管抛光除锈机 圆管抛光机_外圆除锈抛光机 多工位外圆抛光机价格圆管表面打磨抛光 外圆除锈抛光机 多工位外圆抛光机价格 无心外圆抛光机主要参数： A型加工范围：1-110mm B型加工范围：20-130mm 砂轮规格:250×0-80mm 加工范围 :φ
.5-80 mm 表面粗糙度 :ra ≤0.012 加工精度:0.005mm 工件允许弯曲度: 3-10/1000 工件进给速度 : 0-100mm/s 磨削方式 :干/湿磨 运行噪音 :≤45 db(a) 输入功率: 2.6kw 主机重量: 460kg 外形尺寸: 880×80×50mm 本机主要特点：增加冷却系统，可装砂轮，导轮转速可调，从而控制工件进给的速度，满足不同直径的工件磨削与抛光要求。 宏亮牌方管抛光机操作的关键是要设法得到{zh0}的抛光效果和{zd0}的抛光速率，以便尽快、更好的除去工件原表面及磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，方管抛光机以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。　　解决这个矛盾的{zh0}的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有{zd0}的抛光速率，方管抛光机粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛（或称终抛），其目的是去除粗众联牌方管抛光机的表层损伤，使抛光损伤减到最小。方管抛光机抛光时，试样磨面与抛光血盘应{jd1}平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快，方管抛光机使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，{zh0}不要超过600rmin；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。 电话：13400153005----18731969007