先进高科技液压粉末冶金成型机S国际先进水平。

     全自动粉末冶金成型机采用先进的机、电、液、气、仪一体化控制、驱动技术，面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及邻近行业研发的专用机型。压制成型技术及控制技术属国际先进水平。 
     粉末液压机主机有四柱结构和框架结构供选择，配备专用的移粉和液压比例浮动成型技术，使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，确保了制品几何尺寸的稳定可调。台阶类产品移粉位置无级可调，产品密度均匀。具有脱模超压力保护和微回功能，采用可调力和行程的上压头脱模保护装置，保证了产品的合格率和避免模具的损坏。 先进的、特有的电气控制技术，能按照产品成型要求,在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序,无需改动内部程序,符合了粉末冶金行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求,通用性强。 
     系列化、标准化、国内{dj2}制造带移粉装置的拉下式成型模架，更加方便了模具的设计与安装。 粉末液压机模架上每层模板可单独驱动、控制，控制定位精度≤±0.01mm。各层浮动模板承载能力强，压制成型方便，模架通用性好，功能强。 

     粉末冶金成型机的特点：
    1.外围罩壳为全封闭形势，下部外封及台面均采用不锈钢材料，转台表面经过特殊处理，能保持表面光泽与防治交叉污染，符合GMP要求；
    2.装有透明有机玻璃的门窗，能清楚观察生产状态，并且能全部打开，易于内部整理及保养；
    3.采用变频调速装置对转台转速进行调整，可根据物料流动情况调整快慢，操作方便，转动平稳；
    4.所有的传动装置均布置在机器内部，保证机件清洁；

    5.配有过载保护装置，当压力过大时能自动停机；
    6.如物料流动性不好，可选配强制加料装置，加料速度无级调节，产品重量更加准确。