淮安市龙兴机械——机械隔膜计量泵特点：

　　一、平滑脉冲设计，无冲击;二、冲程在静态及动态条件下均可调节;

　　三、多种材质及泵头结构可选;四、可选配电动冲程控制器;

　　五、机械驱动PTFE膜片 六、液体温度40 ℃;七、手动/ 自动冲程调节可选;八、稳态精度±2%(10%~{bfb});九、冲程可调0~{bfb}(自动/手动);十、吸程4m水柱;十一、可选配电机控制器实现外部信号自动控制;十二、吸入压力：20m 水柱 电机频率0~{bfb}可调(GM泵 自动控制方式);十三、可选双隔膜泵头结构 ?建议维护周期：≤1.0MPa 4000h≤0.7MPa 8000h。

　　机械隔膜计量泵自动控制方式选择;

　　一、电动冲程控制器 接受外部控制信号，调节计量泵冲程长度， 从而改变计量泵输出流量。

　　二、变频控制器： 接受外部控制信号，调节计量泵冲程频率，从而改变计量泵输出流量。

　　供电：220V/50HZ 单向 380V/50HZ 三相 控制信号：4~20mA

　　三、电机控制器(VARIPULSE): 仅用于GM系列计量泵，用于控制三相电机，改变冲程频率，从而调节计量泵输出流量。

　　柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质(黄色)吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下，选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵bao括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。

　　针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内准确定量输送不含固体颗粒的液体。不同型号的柱塞计量泵均可根据用要求装配变频电机(能接收4-20mA电流信号)或防爆电机。柱塞泵头结构简单、经济、计量准度高，需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。

隔膜泵检修知识

         隔膜泵的流量调节是靠旋转调节机构改变活塞冲程来调节的。其原理是：旋转调节机构的手轮(可以看到刻度盘上的位置变化)，通过可调轴和滑轴发生轴向变换，此运动通过滑轴上的斜槽转变为偏心轮的径向位移，经过连接杆推动活塞，由于活塞冲程的改变，从而达到流量调节的目的。

　　隔膜泵的检修与其它形式的泵有所不同，其要点如下：隔膜泵

　　1、对泵阀检查应注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否严重降低，阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺陷，安装时阀端面应与泵体法兰面平，不能凹进;多级泵

　　2、膜片更换时，拆装泵头应预先吊起，防止坠落损坏;

　　3、调节机构拆装时要标定冲程长度位置(冲程长度为5mm)，卸下刻度表座，将刻度环滑入标定位置，测量的冲程长度应与刻度表完全一致；

　　4、活塞拆卸时，要用专用尖头工具把填料环从其槽内取出，注意不要损坏环槽;自吸泵

　　5、蜗杆蜗轮要进行检查，其齿应完好无损，不应有裂纹或断齿，安装时要检查啮合接触情况。

计量泵流量不足有哪些原因？

       1.异物进入进出口单向阀，导致单向阀关闭不严

       2.进出口单向阀磨损

       3.液压油腔内含气

       4.内置补油阀关闭不严

      5.内置排气阀没有正常排气

      6.柱塞密封磨损

      7.液压油牌号错误

      8.冲程速度与型号不符

      9.双隔膜之间排气不尽

      10.双隔膜之间排气阀内漏

     1.拆下进出口单向阀，进行清洗或更换

     2.更换单向阀组件或阀球与阀座

     3.对液压油腔进行排气。可以加油排气或憋压释放排气

     4.更换内置补油阀

     5.更换或清洗内置排气阀

     6.更换柱塞密封