俗话说“外行看热闹，内行看门道”，在开平线维修时也是如此，外行的人看到维修工人行云流水般的拆卸安装操作都是瞠目结舌、目瞪口呆、赞叹不已啊。其实对于内行的人来是这是开平线操作线上的最为基本的操作，只要掌握六大标准就可以让维修工作轻松又简单。下面就安装步骤一一道来。

   1、首先要做的是开平线解体工作，主要是检查内部扇形块滑道磨损情况，棱锥体上的耐磨铜板磨损以及固定螺母的松紧。

   2、拆卸前做好相应的记号，做到先拆的后装，后拆的先装。

   3、认真仔细清洗检查开平线机械配件，在用探伤剂检查扇形块，棱锥体、芯轴是否有裂纹，如果有细小的裂纹可以用打孔法控制裂纹的延伸。

   4、回装过程中一定要按原始记号一一对应，棱锥体固定螺母要用打击扳手紧固再穿好保险销。

   5、装之前抹油脂，全部组装后再用加油小车进行全面加油。

   6、卷筒胀缩实验2-3次后检查卷筒是否达到规定外径尺寸。如果没有达到，则调整胀缩油缸直至达到规定尺寸为止。 

开平机软件设计过程中的技术要求

   (1) 上位机与下位机的实时通讯：上位机与下位机的实时通讯是利用DELTA TAU DATASYSTEM 公司提供的与PMAC相配套的PtalkDT类实现的。PtalkDT类通过添加ActiveX 的方式加以实例化，并由其中的GetResponse()方法完成双向通讯。

   (2) 视频显示：视频信号的处理及图像显示控制是通过对视频卡的二次开发实现的。FlyVideo视频卡提供了OCX标准控件Capwnd与应用系统进行集成。该控件的16 个主要方法和7个属性由MFC42.DLL 和MSVCRT.DLL两个动态连接库支持，借助这两个动态连接库支持，系统开发了Overlay 和Peview 两种图像显示模式，以方便现场的不同要求。

   (3) 稳压电源：大型卷板设备工作环境恶劣，尤其是电网电压极不稳定，很容易冲击数控系统，造成死机。其结果轻则产品作废，重则损坏设备，损失难以估量。为了防止数控系统因电源干扰而产生控制失误，系统专门配置了响应速度小于0.1ms 的在线不间断稳压电源。除此之外，系统还在软件设计上进行了必要的处理，为每个动作编制了滤波程序。

   (4) 控制时钟：系统控制时钟主要是从保证系统正常运行的角度，周期扫描下位机I/O 口、视频信号状态，以及中断请求信息，实现上位机与下位机的实时通讯；获取运动坐标当前值；动态管理数据库；在线决策程序进程等。此模块由标准控件Timer 实现。为了提高可靠性，系统采用单时钟驱动时钟，扫描周期80ms。

卷板开平机在应用时需要将工件放平稳，位正后方能开机运转操作。同时需要注意的是手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。当卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 

开平机主要有：

   1、市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类：中板开平、薄板大开平、精密小开平，基本可以满足各类加工要求。

　　中板开平机是专门加工热轧卷的设备，一般加工能力为厚度3mm到14mm。早期的中板开平机只能开{zd0}宽度为1500mm的热轧卷，随着宽幅热轧卷的推出，如今各加工中心所上的热轧开平机一般都能开2000mm宽的热轧卷。部分热轧开平机还带有切边功能。

　　薄板大开平机一般能够加工0.3mm～3.0mm厚度的冷轧卷。早期薄板开平机一般只能加工{zd0}宽度为1300mm的冷轧卷，但随着1500mm的冷轧卷的广泛应用，1500mm宽度开平机很快就占据了市场。冷轧开平机加工能力主要体现在矫平、表面保护、跺料等方面。

山东博兴县福旺机械厂创建于1997年，专业、研发、设计、制造金属光板的裁剪机工设备，为拓展国内市场的要求，于2007年在山东省博兴县店子工业园新建生产基地占地150余亩。

  本厂专业制造、冷板、热板、不锈钢板的开卷、矫平、剪切、纵剪分条生产线及校平机、钢板校平机、卷板机等产品。