生产采集及其卓有成效的放大镜作用

该方案达成了以下效果：a）生产扫码可以实时记录每个作业的完工装配情况，向管理层展示实时的订单完成情况；

b）生产扫码可以对关键工序的关键物料进行防错，同时可以追溯到产品使用的关键物料以及关键物料的供应厂商；

c）返修登记可以记录下产线生产过程的所有返修原因及缺陷，向工艺、质量提供可靠精，确的分析数据；

d）班组人力资源利用情况的采集，可以与生产扫码结合起来，实现按产量统计分析员工工作效率；

e）看板更是一个生产问题的展现窗口，您走在车间、坐在办公室，都能随时随地看到产线的生产情况，是否缺料；是否有异常停线；是否有重大质量缺陷；完工了多少任务还有多少；每条产线上有哪些人在现场负责。

灵活性、个性化是云fu务的显著特点，用户对应用系统有着千差万别的个性化需求，微缔云计算平台MES系统在保证共性需求的基础上，满足用户个性化定制需求，向用户提供灵活、个性化配置的云fu务系统，提供按需变化的fu务，可以根据客户、合作伙伴的需要，快速调整资源、fu务和基础设施。

ITfu务根据负载变化可以自动调整所需资源，以求在及时响应和节约成本上取得平衡：同时，计算能力规模越来越大，人工管理资源也越来越不实际。这些新特性对IT管理自动化能力提出了更高要求，企业往往希望在不失灵活性的前提下可以得到更高程度的自动化。

实现了以下功能:

1、微缔装备制造MES可以应对随时变化的生产任务和动态的产能平衡，计算出自制件每道工序的最，佳完成时间。；在面对紧急订单时，计划员可以系统重新插单并分钟级排产，并且能够及时看出插单后对整个计划的影响

2、微缔装备制造MES将生产任务拆分至工序级别，实时发布在相应工序所属车间的任务看板上，强制车间执行计划任务。

3、微缔装备制造MES结合条形码采集等自动信息采集技术，进行工时、设备、物料、质量等信息的采集。

4、车间如不履行任务看板，MES系统将自动记录车间未按时完工的情况，作为车间管理人员的工作绩效核依据。

5、生产过程中全面的质量监控与跟踪，做到实时参数分析，将质量隐患消灭于萌芽之中。它也改变了企业的质量管理理念，从事后分析转变为事前预防。

6、数据存档、技术文档管理有效维护工艺路线和加工程序的同步性，避免过期、错误的工艺程序流入车间。

7、权限管理：通过权限分配管理，保证了生产信息的安全性

8、报表系统：应当根据用户实际要求和需求而量身定制。