滚塑机保证润滑部位高温长期正常工作

滚塑机的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转)。安装嵌件及有关成型附件：嵌件主要起局部增强制件的作用，成型附件主要是指出罗纹或特殊部位成型用的模块，它们都必须在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上.

滚塑机

滚塑机优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温长期正常工作；优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位而不会流失；良好的润滑性，保护轴承减少磨损；优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命。

滚塑铝膜表面上漆方法

   实际上所有塑料，无论是热固性还是热塑性都可以上漆，一些材料需进行初期和进一步的处理，而另一些材料侧无需处理。在常见的滚塑材料中，聚乙烯（PE）由于具有地表面能最难上漆，其他的较容易上漆。但是对聚碳酸酯粗要注意选择漆的溶剂，以防溶剂影响到材料的性质。上漆过程包括浸湿，洗刷，手工喷漆，自动喷漆和静电喷漆。

下面为大家介绍聚乙烯滚塑产品上漆的一些处理方法：

一、 使用再生气化材料

   拌料时混入一定比例的氧化材料（或者是全部以再生材料成型），将会影响制件的表面特性和部分物理性质——该法将使冲击性能下降。

二、 化学氧化

   该法用活性强的化学试剂氧化产品的表面。

三、 电晕放电

   藉由排空室的高电压产生电浆电弧处理PE产品的表面

四、 火焰处理

   用火焰在制件表面产生一层氧化层，使漆更易于粘接在产品的表面上。

五、 聚合物合金化或修改

   与其他聚合物材料或地表面能的填充剂混合聚乙烯，可让产品可直接上漆。

六、 辐射处理

   辐射处理可用来修改产品的表面（及内部）特性。

转塔式滚塑机特点

 转塔式滚塑机常见三臂和四臂，含有烘箱、冷却室、转塔、操作系统以及拆装台。可以生产多种型号和样式的滚塑产品，转塔式滚塑机的转臂由固定臂和活动臂两种，固定臂对于生产同一循环周期的产品表现良好，而活动臂更有利于生产不同型号、不同壁厚、不同循环周期的产品。转塔式滚塑机的特点归纳起来有以下几点：

  1、烘箱门采用防变形结构，长时间连续使用不会变形，因而使用寿命长。

  2、封闭结构。

  3、二次燃烧室，实现燃烧，节省能源，保护环境。对于燃油、燃气滚塑机而言，充分燃烧后，无结炭灰尘和有害气体污染烘箱、模具和环境。

  4、二次加料装置可生产多层多色滚塑制品。例如饮料罐、药品保温箱、食品保险箱、常年再日光不爆晒的容器等，可滚塑成外层深色，内层白色或浅色的制品。

  5、模内测温装置可控制模具内塑料的温度，防止过烧降解老化，发黄变脆，或者因温度过低，流平不到位，制品厚薄不到位。

  6、高度自动化，除模具拆装加料外，其他所有操作实现程序自动化。

  7、快速装卸装置，基本上2秒钟装、拆一副螺栓副，提高数十倍。