加气砖的生产流程包括：投料、搅、浇注、发泡、脱模、切割、堆放、出厂前养护。那么加气砖生产工艺具体是怎样的?下面为你介绍。

  1.加料：将准备好的原料通过装运倒入料斗中，自动计量后均匀加入浇注搅拌机中，在这个过程中，机器可以自动加料、计量和混合。

  2.搅拌：加入水泥、水、发泡剂等，将原料制成水泥浆，充分搅拌均匀。

  3.浇注：将搅拌好的浆料依次倒入准备好的模具中。

  4.发泡：将配比好的模具运送到初凝室进行发泡初凝，在一定的温度和湿度下使泡沫和水泥浆充分混合(欧视设备采用*发泡技术，发泡气孔均匀，时间短，强度好)。

  5.脱模：经过一段时间，坯体初步固化凝固达到切割强度后，坯体即可脱模(Eurovision设备可自动回模)。

  6.切割：脱模后的坯料送至切割设备线上进行立切和横切，做出相应的产品规格(欧服*研发的高强度砌块切割设备，速度快，损伤小)。

  7.摆放：将切割好的产品运送到成品堆放区，一件一件摆放整齐。

  8.维护与交付：然后制作的产品在恒温恒湿下维护2 ~ 3天，或者自然养护7-10天即可出厂使用。

  泡沫砖设备在框架围护结构和高层建筑中应用的好处有很多，它的抗震性能好，因为泡沫砖很轻，大大减轻了建筑自重，比粘土砖建筑高两个抗震等级。同时砖容重小，减轻了建筑的自重，通常它的体积密度为300-800千克/立方米，可以浮在水面上，只有实心粘土砖重量的1/4.空心砌块重量的1/2.该产品可以减少50-60%的墙体负荷和20-30%的建筑重量，施工速度快，大大降低了工人的劳动强度和建筑成本。

  泡沫砖设备具有优异的吸音隔音性能，泡沫砖的多孔结构使其具有良好的吸声隔音用能，240mm厚墙体的隔音能力为58dB，可以满足普通墙体和家庭的隔音要求，它的强度高，加工品质好，规格尺寸多样，与蒸压加气砖相同，泡沫砖设备生产不使用粗骨料，可以锯、刨、粘、钉，根据需要任意加工，方便装修;泡沫砖有各种规格尺寸，可以满足各种砌筑需要。还具有显著的保温隔热性能，大大降低了建筑能耗，保温效果是粘土砖的4倍，空心砌块的3倍，冬暖夏凉，很大因素减少了空调的运行时间，节约了30-50%的用电量。